提供以 FSC 認證材料與全紙質去塑工藝為核心的環保包裝方案，實現零塑膠與易回收設計，並通過柔性生產兼顧小批量定制與大批量交付，確保全生命週期低碳可迴圈。
選用 FSC 認證紙張、再生紙板、水性塗層、大豆油墨等材料，替代傳統塑膠及不可回收材質，確保包裝全生命週期低碳可迴圈。
針對客戶「去塑」需求，開發全紙質結構方案（如全紙質說明書、紙漿模塑內托、紙質封套），替代泡沫、PET 盒、塑膠膜等，實現包裝零塑膠。
自動化產線與手工精裝線結合，既能承接小批量定制（如限量版、測試款），也能滿足大批量訂單的穩定交付。
結構設計階段即考慮易拆解、易分類回收，減少複合材質使用，確保包裝在使用後可進入常規回收流。
通過全流程環保包裝方案，在滿足禁塑法規、降低碳足跡的同時保障保護性能，並通過結構優化與快速打樣兼顧成本控制，助力品牌實現ESG目標。
通過全流程環保包裝方案，幫助品牌減少碳足跡、滿足 ESG 披露要求，提升企業社會責任形象，回應消費者綠色消費訴求。
適配國內外「禁塑/限塑」法規，避免因包裝不合規導致的罰款或市場准入障礙。
在去塑的同時，通過結構優化和材料選型，確保包裝的承重、防潮、抗壓等保護性能不下降；批量生產配合快速打樣，控制綜合成本。
如何在實現零塑膠的前提下，使內包裝兼具充足的緩衝與抗壓防護性能，同時讓粗紋長纖基材能夠實現高質量彩色印刷效果；
如何管控環境溫濕度波動，保障在高速裝訂設備運行、多規格產品頻繁切換情況下，紙張與膠粘劑性能穩定，實現切面規整、上膠均勻，且粘接牢度滿足品質標準。
如何在實現環保升級的同時，控制綜合生產成本不出現大幅上漲。同時，結合 SBTi 科學碳目標要求制定長短期實施規劃，通過材料改良、工藝優化以及材料減量化等舉措，實現碳排放逐年穩步下降。
材料替代方案：針對說明書和玩具內包，採用以長纖牛皮紙替代塑膠包裝的工藝；使原塑膠包裝100%替換為可降解、可回收的紙質包裝材料。
產線工藝適配：針對高速生產線自動制袋成型的需求，全力攻克粗纖紙張在環境溫濕度波動、多規格產品頻繁切換的情況下在自動化產線上摩擦係數高、易跑位打皺等問題，採用特種紙張並優化設備運行參數，確保產線高效運行。
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